*特的板片设计
采用**细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法,设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片*特设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流,大大提高了换热系数。板片模具设计更合理,在板间形成多达数千个接触点,承压均匀,阿法拉伐板式换热器厂家,能耐高压达到25KG。
先进的分流区
板片的分流区设计有流线引导槽,阿法拉伐板式换热器价格,平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别,避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。
板式换热器常见故障及处理办法
一、外漏:主要发生在板片间的密封处、板片二道密封泄露槽部位和两端板片与夹紧板内侧。
产生原因:
1、夹紧尺寸不足,夹紧不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫与密封槽结合不紧密,密封垫与密封槽中间有杂质,密封垫老化。
3、板片变形。
处理办法:
1、按照产品尺寸重新夹紧设备,压紧时需注意各板片距离应均匀。
2、在漏液区域做好标记,保证密封部分清洁后,重新装配,或更换密封垫。
3、将换热器拆开,把变形的板片更换掉,如无备用板片,则将问题板片撤出后重新装组使用,待有备用板片后再安装上。
1、非粘接密封
(1)将密封圈对准放置好
(2)使密封圈正确地进入密封槽中
(3)在密封槽中,有横截面逐渐减小的槽形结构,以便使密封圈正确位置
2、粘接式密封 根据密封垫的使用目的和密封质量要求,阿法拉伐板式换热器参数,可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前,应使用蒸汽气流清理粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲,阿法拉伐板式换热器,要用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时,应准备冷冻密封件的液氮池,准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉,加热温度应达160℃,如果有条件,应对板式换热器进行化学清理,清理残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。